အလေးချိန်စစ်ဆေးပါ

A ကြွေ ထုပ်ပိုးကုန်ပစ္စည်းများ၏အလေးချိန်ကိုစစ်ဆေးဘို့အလိုအလျှောက်သို့မဟုတ်လက်စွဲစက်ဖြစ်ပါတယ်။ ဒါဟာပုံမှန်အားဖြင့်တစ် ဦး ၏အစအဆုံးအဆုံးမှာတွေ့ရှိရသည် ထုတ်လုပ်မှုဖြစ်စဉ်ကို ကုန်ပစ္စည်းတစ်ဘူး၏အလေးချိန်ကိုသတ်မှတ်ထားသောကန့်သတ်ချက်များအတွင်းတွင်သေချာစေရန်အသုံးပြုသည်။ မဆို အထုပ် သောသည်းခံစိတ်အပြင်ဘက်ဖြစ်ကြောင်းအလိုအလျှောက်လိုင်းထဲကယူနေကြသည်။

စစ်ဆေးရေးဂိတ်ချိန်သည်တစ်မိနစ်လျှင်ပစ္စည်း ၅၀၀ ထက်ပိုနိုင်သည် (ပုံး၏အရွယ်အစားနှင့်တိကျမှုအပေါ် မူတည်၍) ။ Checkweighers တွေကိုသုံးနိုင်တယ် သတ္တု detectors အ နှင့် ဓာတ်မှန်စက်များ pack ကို၏အခြား attribute တွေ enable လုပ်ဖို့အညီအပေါ်သို့ပြုမူရန်။

ပုံမှန်စက်တစ်လုံး

အလိုအလျောက် checkweigher တစ်စီးရီးထည့်သွင်း ပေါ်ကိုခါးပတ်။ ဤစစ်ဆေးရေးဂိတ်များကိုလည်းလူသိများသည် ခါးပတ်အလေးချိန်, In- ရွေ့လျားမှုအကြေးခွံ, ပေါ်ကိုအကြေးခွံ, ပြောင်းလဲနေသောအကြေးခွံများနှင့် In-line ကိုအကြေးခွံ။ Filler လျှောက်လွှာများတွင်သူတို့အဖြစ်လူသိများကြသည် အကြေးခွံစစ်ဆေးပါ။ ပုံမှန်အားဖြင့်ခါးပတ် (၃) ခုသို့မဟုတ်ကွင်းဆက်ကုတင် (၃) ခုရှိသည်။

• အထုပ်၏မြန်နှုန်းကိုပြောင်းလဲစေပြီး၎င်းကိုအလေးချိန်တွက်ရန်လိုအပ်သောအမြန်သို့တက်ရန်သို့မဟုတ်လျှော့ချပေးမည့်အစာထည့်သည့်ခါးပတ်။ ထုတ်ကုန်များအကြားကွာဟမှုကိုအလေးချိန်တွက်ရန်အကောင်းဆုံးအကွာအဝေးသို့သတ်မှတ်ပေးသောအညွှန်းကိုတစ်ခါတစ်ရံ indexer အဖြစ်အသုံးပြုသည်။ ထုတ်ကုန်ကိုအလေးချိန်တွက်ရန်၎င်းသည်တစ်ခါတစ်ရံတွင်အထူးခါးပတ်များသို့မဟုတ်ချည်နှောင်မှုများရှိသည်။

• အလေးချိန်ခါးပတ်။ ၎င်းကိုပုံမှန်အားဖြင့် strain-gauge load cell သို့မဟုတ် servo-balance (အင်အားချိန်ခွင်လျှာ - ချိန်ခွင်ဟုလည်းခေါ်သည်) သို့မဟုတ်တစ်ခါတစ်ရံ split-beam ဟုလူသိများသော weight transducer ပေါ်တွင်တပ်ဆင်လေ့ရှိသည်။ အချို့သောအဟောင်းများကိုစက်များသည်အလေးချိန်တိုင်းတာမှုမပြုမီအလေးချိန်အားခါးပတ်ကိုခေတ္တရပ်ဆိုင်းထားနိုင်သည်။ ဤသည်လိုင်းမြန်နှုန်းနှင့် throughput ကန့်သတ်လိမ့်မည်။

• သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလိုင်းမှခံနိုင်ရည်မရှိသောအထုပ်ကိုဖယ်ရှားရန်နည်းလမ်းကိုထောက်ပံ့ပေးသောငြင်းပယ်သောခါးပတ်။ ပယ်ချခြင်းသည်လျှောက်လွှာအားဖြင့်ကွဲပြားနိုင်သည်။ အချို့သောသူများသည်ခါးပတ်မှထုတ်ကုန်သေးသေးလေးများကိုလေမှုတ်ထုတ်ရန်လိုအပ်သော်လည်းပိုမိုလေးလံသည့်အသုံးချမှုများတွင် linear သို့မဟုတ် radial actuator လိုအပ်သည်။ ကုန်ပစ္စည်းအချို့သည်အမှိုက်ပုံးထဲသို့ညင်ညင်သာသာရွေ့လျားနိုင်ရန်အတွက်ကုတင်ကို“ ကျဆင်းခြင်း” မှအချို့သောပျက်စီးလွယ်သောထုတ်ကုန်များကိုငြင်းပယ်သည်။

မြန်နှုန်းမြင့်တိကျသောအကြေးများအတွက်လျှပ်စစ်သံလိုက်အားပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း (EMFR) ကိုအသုံးပြုသောဝန်ဆဲလ်သည်သင့်လျော်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောစနစ်မျိုးသည် inductive coil ကိုအားသွင်းပြီးအလေးချိန်အားလျှပ်စစ်သံလိုက်စက်ကွင်းအတွင်းမျောပါသွားစေသည်။ အလေးချိန်ထည့်လိုက်သောအခါ၎င်းကွိုင်မှတစ်ဆင့် ferrous ပစ္စည်းများ၏ရွေ့လျားမှုသည်ကွိုင်အတွင်းရှိအရာဝတ္ထု၏အလေးချိန်နှင့်ညီမျှသည်။ အခြားနည်းပညာများတွင် strain gauge နှင့် vibrating wire load cells တို့ပါဝင်သည်။

ထုပ်ထားသည့်ကွန်ပျူတာသည်အလေးချိန်တိကျမှန်ကန်မှုကိုသေချာစေရန်အထုပ်သည်အိပ်ရာပေါ်တွင်ရှိနေသောအချိန်တွင် transducer မှအလေးချိန်ဖတ်ခြင်းကိုများသောအားဖြင့်ထည့်သွင်းထားသောကွန်ပျူတာအတွက်ပုံမှန်အတိုင်းဖြစ်သည်။

စံကိုက်ညှိသည်အရေးကြီးသည်။ အပူချိန်နိုက်ထရိုဂျင် (ပင်လယ်ရေမျက်နှာပြင်ဖိအား) နှင့်ဖိအားများသောအထီးကျန်အခန်းထဲရှိဓာတ်ခွဲခန်းစကေးသည်အရာဝတ္ထုတစ်ခုကိုဂရမ်၏ပေါင်း ၁၀၀ သို့မဟုတ်အနုတ်အတွင်းချိန်နိုင်သည်။ သို့သော်ပတ်ဝန်းကျင်လေထုဖိအားသည်အချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ရွေ့လျားမှုမရှိသည့်အခါ၎င်းသည်လွယ်ကူသည်၊ သို့သော်ရွေ့လျားမှုတွင်မူကြမ်းများဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည့်အလေးချိန်ခါးပတ်၊ တုန်ခါမှု၊ လေအေးပေးစက်သို့မဟုတ်အအေးများ၏ရွေ့လျားမှုမှသိသာသောဆူညံသံမဟုတ်သောအချက်တစ်ချက်ရှိသည်။ load cell ရှိ torque သည်မှားယွင်းစွာဖတ်ရှုခြင်းကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

တက်ကြွ။ ရွေ့လျားမှုစစ်ဆေးသည့်စစ်ဆေးသည့်အရာသည်နမူနာများကိုယူပြီးသတ်မှတ်ထားသောအချိန်ကာလတစ်ခုအတွင်းတိကျသောအလေးချိန်ကိုဖွဲ့စည်းရန်သူတို့ကိုဆန်းစစ်သည်။ ကိစ္စရပ်အများစုတွင်ပက်ကေ့ချ်၏ဖြတ်သန်းမှုကိုအချက်ပြရန်အတွက် optical (သို့မဟုတ် ultrasonic) ကိရိယာမှခလုတ်တစ်ခုရှိသည်။ ခလုတ်မီးလောင်သွားသည်နှင့်တစ်ပြိုင်နက်အလေးချိန်ကိုနမူနာရန်အလေးချိန်၏“ ချိုသောအစက်အပြောက်” (အလယ်ဗဟို) သို့အထုပ်ကိုခွင့်ပြုရန်နှောင့်နှေးမှုတစ်ခုသတ်မှတ်ထားသည်။ ပေးထားသောကြာချိန်အတွက်အလေးချိန်ကိုနမူနာယူသည်။ ဤအချိန်တစ်ခုခုမှမှားလျှင်၊ အလေးချိန်မှားလိမ့်မည်။ ဤအချိန်ကာလကိုခန့်မှန်းရန်သိပ္ပံနည်းကျနည်းလမ်းမရှိပါ။ အချို့သောစနစ်များတွင်၎င်းကိုလုပ်ဆောင်ရန်“ graphing” အင်္ဂါရပ်ရှိသည်။ သို့သော်ယေဘုယျအားဖြင့်၎င်းသည်အကောင်းဆုံးအလုပ်လုပ်သောပင်ကိုယ်မူလနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

• ပို့လွှတ်အလျင်တွင်ရွေ့လျားနေစဉ်အတွင်းပုံမှန်စီးဆင်းမှုမှဖယ်ရှားပစ်ရန် Out-of-tolerance အစုများကို enable လုပ်ရန်ငြင်းဆန်သော conveyor ။ ငြင်းပယ်မှုယန္တရားသည်အမျိုးအစားများစွာထဲမှတစ်ခုဖြစ်နိုင်သည်။ ယင်းတို့ထဲမှ reject pack ကိုတွန်းခါရန်ရိုးရှင်းသည့် pneumatic pushus တစ်ခု၊ pack ကိုဘေးတိုက်လှည်းသို့လွှဲရန်လက်လွှဲတစ်ခုနှင့် pack ကိုဒေါင်လိုက်လမ်းကြောင်းလွှဲရန်အနိမ့်သို့မဟုတ် lifts သော lower belt ဖြစ်ပါသည်။ ပုံမှန် checkweigher တွင်များသောအားဖြင့်သည်းခံစိတ်မရှိသောအထုပ်များစုဆောင်းရန်ဘင်များရှိသည်။ တခါတရံတွင်ထိုအချပ်များကိုသော့ခတ်ဖြင့်တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ကုန်ပစ္စည်းသတ်မှတ်ချက်များမှထွက်ပေါ်လာသောပစ္စည်းများကိုပို့စက်ခါးပတ်ထဲပြန်ကျရောက်စေရန်တားဆီးနိုင်သည်။

သည်းခံစိတ်နည်းလမ်းများ

တော်တော်များများရှိပါတယ် သည်းခံနေခြင်း နည်းလမ်းများ:

• သတ်မှတ်ထားသောအလေးချိန်အောက်မှအလေးချိန်ကိုလျှော့ချသည့်အစဉ်အလာ“ အနည်းဆုံးအလေးချိန်” စနစ်ကိုပယ်ချသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်အနိမ့်ဆုံးအလေးချိန်မှာထုပ်တွင်ပုံနှိပ်ထားသောအလေးချိန် (သို့) အစိုဓာတ်ပါဝင်သောကုန်ပစ္စည်းများအငွေ့ပျံခြင်းကဲ့သို့သောထုတ်လုပ်မှုပြီးနောက်အလေးချိန်ဆုံးရှုံးမှုကိုခွင့်ပြုရန်အလေးချိန်ထက်ကျော်လွန်သည့်အလေးချိန်ဖြစ်သည်။ ပိုကြီးသည့်လက်ကားကုမ္ပဏီများအနေဖြင့်၎င်းတို့ထံတင်ပို့သည့်မည်သည့်ထုတ်ကုန်မဆိုတိကျမှန်ကန်သောအလေးချိန်စစ်ဆေးမှုရှိရမည်၊ သို့မှသာဖောက်သည်တစ် ဦး အနေဖြင့်၎င်းတို့ပေးချေရမည့်ထုတ်ကုန်ပမာဏကိုရရှိနိုင်ကြောင်းယုံကြည်နိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဤလက်ကားရောင်းသူများကမပြည့်စုံသောဖြည့်ထားသောပစ္စည်းများအတွက်ကြီးမားသော ၀ န်ဆောင်ခများကိုပေးကြသည်။

• အဆိုပါ ဥရောပပျမ်းမျှအလေးချိန်စနစ် ၎င်းသည်“ Packers Rules” ဟုလူသိများသောသတ်မှတ်ထားသောစည်းမျဉ်းသုံးခုကိုလိုက်နာသည်။
• အခြားထုတ်ဝေသည် စံချိန်စံညွှန်းများ ထိုကဲ့သို့သော NIST လက်စွဲစာအုပ် 133 အဖြစ်စည်းမျဉ်းများ

ဒေတာများစုစည်းမှု

ဥရောပပျမ်းမျှအလေးချိန်စနစ်အောက်တွင်စစ်ဆေးရေးဂိတ်များမှကောက်ယူထားသောအချက်အလက်များကိုမော်ကွန်း တင်၍ စစ်ဆေးရန်အတွက်လည်းလိုအပ်သည်။ ထို့ကြောင့်ခေတ်မီစစ်ဆေးရေးဂိတ်အများစုသည် pack ၏အလေးချိန်နှင့်ဆင်းသက်လာသောဒေတာများကိုအိမ်ရှင်ကွန်ပျူတာသို့တင်ပို့နိုင်ရန်ဆက်သွယ်ရေး port များတပ်ဆင်ထားသည်။ ဤအချက်အလက်များကိုစီမံခန့်ခွဲမှုဆိုင်ရာသတင်းအချက်အလက်များအတွက်လုပ်ငန်းစဉ်များကိုကောင်းမွန်စွာညှိနှိုင်းနိုင်ရန်နှင့်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုစစ်ဆေးရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။

Ethernet port များကဲ့သို့မြန်နှုန်းမြင့်ဆက်သွယ်ရေးများတပ်ဆင်ထားသည့် Checkweighers များသည်အုပ်စုများသို့မိမိတို့ကိုယ်ကိုပေါင်းစည်းနိုင်သည့်အတွက်တူညီသောထုတ်ကုန်များထုတ်လုပ်သောထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများကိုအလေးချိန်ထိန်းချုပ်ရန်ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းတစ်ခုအဖြစ်သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ နိမ့်သောပျမ်းမျှအလေးချိန်ဖြင့်လည်ပတ်နေသည့်လိုင်းကိုမြင့်သောပျမ်းမျှအလေးချိန်ဖြင့်လည်ပတ်နေသည့်အခြားတစ်ခုဖြင့်ထပ်မံဖြည့်စွက်နိုင်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောလိုင်းနှစ်ခု၏စုစုပေါင်းသည်စည်းမျဉ်းများကိုလိုက်နာလိမ့်မည်။

အခြားရွေးချယ်စရာတစ်ခုမှာမတူကွဲပြားသောအလေးချိန်သည်းခြေခတ်များကိုစစ်ဆေးရန် checkweigher ကိုစီစဉ်ရန်ဖြစ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်စုစုပေါင်းမှန်ကန်သောအလေးချိန်သည် ၁၀၀ ဂရမ်± ၁၅ ဂရမ်ဖြစ်သည်။ ဆိုလိုသည်မှာထုတ်ကုန်သည်အလေးချိန် ၈၅ ဂရမ် - ၁၁၅ ဂရမ်ဖြစ်သည်။ သို့သော် အကယ်၍ သင်သည်တစ်နေ့လျှင် ၁၀,၀၀၀ အထုပ်ထုတ်လုပ်ပြီးသင်၏အထုပ်အများစုသည် ၁၁၀ ဂရမ်ရှိပါကသင်သည်ထုတ်ကုန် ၁၀၀ ကီလိုဂရမ်ဆုံးရှုံးနေကြောင်းထင်ရှားသည်။ သင် ၈၅ ဂရမ်သို့ပိုမိုနီးကပ်စွာပြေးနိုင်ရန်ကြိုးစားပါကသင်သည်ငြင်းပယ်မှုနှုန်းမြင့်နိုင်သည်။

ဥပမာ - 5 g သို့ resolution ရှိဇုန် ၅ ခုကိုညွှန်ပြရန် checkweigher တစ်ခုကိုစီစဉ်သည်။

1. ပယ်ချအောက်မှာ ... ။ ထုတ်ကုန် 84.9 ဂရမ်သို့မဟုတ်ထိုထက်နည်းအလေးချိန်
2. OK အောက်မှာ ...... .. အလေးချိန် ၈၅ ဂရမ်၊ သို့သော် ၉၅ ဂရမ်အောက်သာရှိသည်
3. သက်တမ်းမှာ ၉၆ ဂရမ်ရှိပြီး ၁၀၅ ဂရမ်အောက်သာရှိသည်
4. OK ကျော်ပြီးလျှင်………ထုတ်ကုန်သည် ၁၀၅ ဂရမ်နှင့် ၁၁၄ ဂရမ်အောက်သာရှိသည်
5. Over Reject … .. ထုတ်ကုန်သည် 115 g န့်သတ်ချက်ကျော်ရှိသည်

ဇုန်စစ်ဆေးရေးဂိတ်အဖြစ်ပရိုဂရမ်ကိုစစ်ဆေးသည့်အလေးတစ်ချောင်းဖြင့်ကွန်ယက်များမှဒေတာစုဆောင်းမှုနှင့်ဒေသတွင်းကိန်းဂဏန်းများကထုပ်ပိုးသို့စီးဆင်းမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်ရန်အထက်ရှိပစ္စည်းကိရိယာများ၏ချိန်ညှိချက်များကိုစစ်ဆေးရန်လိုအပ်ကြောင်းဖော်ပြနိုင်သည်။ အချို့သောအခြေအနေများတွင် dynamic စကေးသည် filler တစ်ခုသို့အချက်ပြသည်။ ဥပမာအားဖြင့်၊ real-time တွင်၊ အမှန်တကယ်စီးဆင်းမှုကိုစည်၊ ဘူး၊ အိတ်စသည်ဖြင့်ထိန်းချုပ်သည်။ ကိစ္စများစွာတွင် checkweigher တွင်အလင်းမတူညီသောအလင်းရောင်အမျိုးမျိုးရှိသည်။ တစ်ခုချင်းစီကိုထုတ်ကုန်များ၏ဇုန်အလေးချိန်၏မူကွဲ။

ဤအချက်အလက်များသည်အထက်ပိုင်းအဆာ (သို့) ထုပ်ပိုးသည့်စက်နှင့်ပြanနာရှိမရှိဆုံးဖြတ်ရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။ checkweigher တစ်လုံးသည်အထုပ်ထဲတွင်ထည့်ထားသည့်ပမာဏကိုတိုးမြှင့်သို့မဟုတ်လျှော့ချရန်စက်သို့အချက်ပြနိုင်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများကပေးသည့်ပမာဏ၏ပမာဏကိုပိုမိုကောင်းမွန်စွာထိန်းချုပ်နိုင်မည်ဖြစ်သောကြောင့်၎င်းသည် checkweigher နှင့်ဆက်နွယ်သောပြန်လည်ပေးဆပ်မှုကိုဖြစ်စေနိုင်သည်။ မြေသားအမိုးအကာနှင့်ထုပ်ပိုးငွေစုဆောင်းမှုကိုဖော်ပြထားသည့် checkweigher case study ကိုကြည့်ပါ။

လျှောက်လွှာထည့်သွင်းစဉ်းစား

checkweigher တစ်ခုမှရရှိသောမြန်နှုန်းနှင့်တိကျမှုကိုအောက်ပါတို့ကလွှမ်းမိုးသည်။

applications ကို

In-motion scales များသည်ထောင်ပေါင်းများစွာသောအလုပ်များကိုလုပ်ဆောင်ရန်ဒီဇိုင်းပြုလုပ်ထားသောတက်ကြွသောစက်များဖြစ်သည်။ အချို့သောပစ္စည်းများသည်အချောထုပ်ကုန်ပစ္စည်းများသည် ၄ ​​င်း၏ပစ်မှတ်အလေးချိန်အတွင်းသေချာစေရန်အတွက်သယ်ယူပို့ဆောင်လိုင်း၏အဆုံးမှာရိုးရှင်းသော caseweighers များအဖြစ်အသုံးပြုသည်။

လှုပ်ရှားမှုတစ်ခု သယ်ဆောင် checkweigher ကိုလက်ကိုင်ဖုန်းပျောက်ဆုံးနေသောဆဲလ်ဖုန်းအထုပ်သို့မဟုတ်အခြားအပေါင်ပစ္စည်းကဲ့သို့သောကိရိယာအစုံပျောက်ဆုံးနေသောအရာများကိုရှာဖွေရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။ Checkwigher များကိုပုံမှန်အားဖြင့် ၀ င်သော conveyor ကွင်းတွင်လည်းကောင်း၊ output ကိုကြိုတင်ထုပ်ပိုးရန်အသုံးပြုသည် သယ်ဆောင် ကြက်မွေးမြူရေးလုပ်ငန်းစက်ရုံထဲမှာကွင်းဆက်။ ငှက်ကိုကပေါ်သို့ကြွလာသောအခါအလေးချိန်သည် သယ်ဆောင်ထို့နောက်အဆုံးတွင်အပြောင်းအလဲနှင့်ဆေးကြောပြီးနောက်ကွန်ယက်ကွန်ပျူတာသည်ငှက်သည်ရေအလွန်စုပ်ယူခြင်းရှိမရှိကိုဆုံးဖြတ်နိုင်သည်၊ ၎င်းသည်ထပ်မံပြုပြင်သည့်အနေဖြင့်ညှစ်မည်ဖြစ်သောကြောင့်၎င်းကို ၄ င်း၏ပစ်မှတ်အလေးချိန်အောက်တွင်ဖြစ်စေသည်။

အမြန်နှုန်း သယ်ဆောင် စကေးကိုအရှိန်မြှင့်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်များ၏အရှိန်ကိုအရှိန်မြှင့်ခြင်း၊ ထုတ်ကုန်အမြန်နှုန်းနှေးခြင်းတို့ဖြင့်ကုန်ပစ္စည်းအမြောက်အများကိုသေတ္တာတစ်ခုထဲသို့ပေါင်းထည့်ပြီးပို့ဆောင်စက်ထဲသို့မတူညီသောအမြန်နှုန်းသို့မရောက်မီပစ္စည်း၏အရှိန်ကိုပြောင်းလဲရန်အသုံးပြုနိုင်သည်။ “ အစေး” သည်ထုတ်ကုန်တိုင်းတာခြင်းဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ပို့ဆောင်လိုင်းအားရှေ့ဘက်မှ ဦး ဆောင်သောအစွန်းသို့ဆင်းသွားသည်။

ထုတ်ကုန်များကိုတွက်ချက်ရန် checkweigher နှင့်အထုပ်တစ်ခုစီ၏အလေးချိန်နှင့်ကုဗအတိုင်းအတာကိုဖတ်နိုင်စွမ်းအပါအ ၀ င်တင်ပို့ရန်အတွက် pallet သို့သွားနေသောသေတ္တာများ၏စုစုပေါင်း (စုစုပေါင်း) အလေးချိန်ကိုအသုံးပြုနိုင်သည်။ Controller ကွန်ပျူတာသည်ကုန်ပစ္စည်းတင်ပို့ခြင်းမှတစ်ဆင့်စက်၏ ID၊ အလေးချိန်၊ ကုဗအတိုင်းအတာ၊ သင်္ဘောမှလိပ်စာနှင့်စက်ပစ္စည်း ID အတွက်အခြားဒေတာများကိုခွဲခြားသိနိုင်ရန်ကုန်ပစ္စည်းအမှတ်အသားနှင့်ဘားကုဒ်အမှတ်အသားကိုပုံနှိပ်နိုင်သည်။ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအတွက်လက်ခံရရှိသည့်စစ်ဆေးရေးဂိတ်သည်ဘားကုဒ်ဖတ်စက်ဖြင့်တံဆိပ်ကိုဖတ်နိုင်ပြီးသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသယ်ယူပို့ဆောင်ရေးသင်္ဘောသည်သင်္ဘောတင်သင်္ဘောတင်သင်္ဘောမှမရရှိလျှင်ဆုံးဖြတ်နိုင်ပြီး၊ သေတ္တာတစ်ခုပျောက်နေသလားသို့မဟုတ်တစ်ခုခုသိမ်းဆည်းရမိခြင်းရှိမရှိဆုံးဖြတ်နိုင်သည်။ အကူးအပြောင်းအတွက်ကျိုးပဲ့။

Checkweighers များကိုလည်းသုံးသည် အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု။ ဥပမာအားဖြင့်, သန္ဓေသားစက်များအတွက်ကုန်ကြမ်းကုန်ကြမ်းလုပ်ငန်းစဉ်မစတင်မီအလေးချိန်ဖြစ်ပြီး, လုပ်ငန်းစဉ်ပြီးနောက်, အရည်အသွေးစစ်ဆေးရေးအဆုံးသတ်လုပ်ငန်းစဉ်များတွင်အချို့သောသတ္တုပမာဏဖယ်ရှားပစ်မည်ဟုမျှော်လင့်။ အပြီးသတ်ဝက်ဝံစစ်ဆေးမှုများကိုစစ်ဆေးသည်။ ၎င်းသည်စစ်ဆေးရေးမှူးအတွက်အကျိုးရှိသည်။ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော်သူငြင်းပယ်ခံရသူများသည်စက်ပိုင်းဆိုင်ရာသည်းခံမှုအတွင်းတွင်ရှိသည်ဟုသူအလွန်ယုံကြည်စိတ်ချနိုင်သည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်အသုံးပြုသောအရာသည်ပလပ်စတစ်ထုတ်စက်များအတွက်သုံးခြင်းဖြစ်သည်။ ထိုကဲ့သို့သောဆပ်ပြာကိုထုပ်ပိုးရန်ပုလင်းသည်အချောထုပ်ပိုး၏လိုအပ်ချက်နှင့်ကိုက်ညီသည်။

အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှု များအတွက် checkweigher ကိုသုံးနိုင်သည် ပျက်စီးစေသောစမ်းသပ်ခြင်း ဘုံသုံးပြီးချောကုန်ပစ္စည်းများအတည်ပြုရန် အကဲဖြတ်နည်းလမ်းများ ထိုကဲ့သို့သောတစ် ဦး bearing ကနေအမဲဆီ, ဒါမှမဟုတ်အိမ်ရာအတွင်းပျောက်ဆုံးနေသော roller အဖြစ် "ချော" ထုတ်ကုန်, ထံမှပျောက်ဆုံးအပိုင်းအစများ detect လုပ်ဖို့။

Checkweighers များကိုသတ္တုရှာဖွေစက်များ၊ x-ray စက်များ၊ open-flap detect, bar-code scanners, holographic scanner, အပူချိန်အာရုံခံကိရိယာများ၊ အမြင်အာရုံစစ်ဆေးသူများ၊ ထုတ်ကုန်များအကြားအချိန်ကာလနှင့်အကွာအဝေးကိုသတ်မှတ်ရန်၊ အဆိုပါပေါ်ကိုအပေါ်သတ်မှတ်ထားသောintoရိယာသို့ထုတ်ကုန်တက်။ စက်မှုရွေ့လျားမှုစစ်ဆေးသည့်စစ်ဆေးသည့်ပစ္စည်းသည်ထုတ်ကုန်များကိုဂရမ်၏အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုမှကီလိုဂရမ်များစွာသို့ခွဲထုတ်နိုင်သည်။ အင်္ဂလိပ်ယူနစ်များတွင်၎င်းသည်တစ်အောင်စ ၁၀၀ မပြည့်သေးသောကြောင့်ပေါင် ၅၀၀ နှင့်အထက်အထိဖြစ်သည်။ အထူးစစ်ဆေးရေးဂိတ်များသည်စီးပွားဖြစ်လေယာဉ်များကိုချိန်။ သူတို့၏ဗဟိုဆွဲငင်အားကိုပင်ရှာဖွေနိုင်သည်။

Checkweighers များသည်အလွန်မြင့်မားသောအမြန်နှုန်းဖြင့်လည်ပတ်နိုင်သည်၊ ဂရမ်၏အပိုင်းအစများကိုအလေးချိန် ၁၀၀ မီတာ / မီတာ (တစ်မိနစ်လျှင်မီတာ) တွင်ထုတ်ကုန်များနှင့်ဆေးဝါးများနှင့်ထုတ်ကုန်များပေါင် ၂၀၀ အိတ် (၁၀၀fpm ကျော်) တွင်ပစ္စည်းများထုတ်လုပ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့ကိုပုံစံအမျိုးမျိုးနှင့်အရွယ်အစားအမျိုးမျိုးဖြင့်ဒီဇိုင်းဆွဲနိုင်သည်။ မျက်နှာကြက်များမှဆွဲထားခြင်း၊ မီဇန်နင်းများပေါ်တွင်မီးဖိုချောင်တွင်သို့မဟုတ်ရေခဲသေတ္တာများတွင်လည်ပတ်နိုင်သည်။ ၄ င်းတို့ကိုသယ်ဆောင်နိုင်သောအလတ်စားမှာစက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ belting များ၊ အနိမ့်ငြိမ်သော belting များ၊ စက်ဘီးချည်နှောင်ခြင်းနှင့်ဆင်တူသောချည်နှောင်မှုများသို့မဟုတ်မည်သည့်အကျယ်မဆိုချိတ်ဆက်ထားသောကွင်းဆက်ခါးပတ်များဖြစ်နိုင်သည်။ ၎င်းတို့တွင်အထူးပစ္စည်းများ၊ မတူညီသောပိုလီမာများ၊ သတ္တုများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသောသံကြိုးများရှိသည်။

Checkweighers များကိုသန့်ရှင်းခန်း၊ လေထုခြောက်သွေ့သောပတ် ၀ န်းကျင်၊ စိုစွတ်သောပတ်ဝန်းကျင်၊ စပါးကျီများ၊ အစားအစာပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ မူးယစ်ဆေးဝါးထုတ်လုပ်ခြင်းစသည်တို့တွင်အသုံးပြုသည်။ Checkweighers ကိုပတ်ဝန်းကျင်အမျိုးအစားအားဖြင့်သတ်မှတ်ပြီးသန့်ရှင်းရေးအမျိုးအစားကိုအသုံးပြုလိမ့်မည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်ထုတ်ကုန်များအတွက်စစ်ဆေးရမည့်ချိန်ခွင်ကိုသံမဏိများဖြင့်ပြုလုပ်ထားပြီးခဲယဉ်းသည့်ဓာတုပစ္စည်းများဖြင့်သန့်စင်ပေးမည့်သံမဏိအစိတ်အပိုင်းများ၊ Load ဆဲလ်များနှင့်ပြုလုပ်လိမ့်မည်။ ဤစက်များအား“ အပြည့်အဝဆေးကြောခြင်း” ဟုတံဆိပ်တပ်ထားသည်။

Checkweighers များသည်အချို့သောအသုံးချပရိုဂရမ်များတွင်တစ်နှစ်ပတ်လုံး ၂၄/၇ ကာလကြာရှည်စွာလည်ပတ်စေသည်။ ယေဘုယျအားဖြင့်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမလိုအပ်လျှင်သို့မဟုတ် E-stop ဟုခေါ်သောအရေးပေါ်မှတ်တိုင်မရှိလျှင် conveyor လိုင်းများကိုမရပ်ပါ။ မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆသယ်ဆောင်လိုင်းများတွင်အလုပ်လုပ်သော Checkweighers များတွင် E-stop ဖြစ်ပေါ်ပါက E-stop ကိုဖယ်ရှားပြီးပြန်လည်သတ်မှတ်သည်အထိ motor အားလုံးသို့သွားသော power များအားဖယ်ရှားပစ်နိုင်ရန်အတွက်သူတို့၏ဒီဇိုင်းတွင်အထူးတပ်ဆင်ထားသောကိရိယာများမြောက်များစွာရှိသည်။